2026年3月25日，河南泰航节能科技发展有限公司宣布成功获得一套150吨全氧智能钢包烘烤器订单，标志着该公司在大吨位节能炼钢装备领域取得新突破。此次订单来自国内一家大型钢铁集团，将进一步巩固泰航节能在工业节能领域的市场地位。

　　该150吨全氧智能钢包烘烤器采用泰航独家研发的全氧燃烧技术，相较传统空气助燃方式，节能率高达40%-70%，烘烤温度可稳定达到1100℃以上，满足现代钢铁生产对高温高效的需求。烘烤时间从传统的4-6小时缩短至1.5-2小时，明显提升钢包周转效率。01 核心技术优势泰航全氧燃烧技术通过高纯度氧气助燃，避免了氮气吸热和烟气热量损失，使燃气消耗降低50%以上。烘烤器配备智能控制管理系统，实现一键式自动化烘烤。操作人员通过触屏界面就可以完成操作，系统内置安全监测模块，实时监控煤气泄漏和火焰状态，确保运行安全。设备还具备多模式升温功能，可根据不同耐火材料需求自动调整烘烤曲线，实现精准控制。智能温控系统设有防过烧保护，当温度达到预设值会自动切换小火保温，避免材料损坏。

　　02 客户价值与经济效益本次150吨钢包烘烤器投用后，预计单次烘烤可为企业节省本金约万元。以每天多次烘烤计算，投资回收期仅需3个月左右。设备的高效运行将直接帮助客户减少燃气消耗，以天然气为例，单次烘烤耗气量可从传统方式的约1300标立方米降至300标立方米。在环保方面，每台设备年均可降低碳排放3450吨，助力钢铁公司实现“双碳”目标。03 市场认可与技术积累河南泰航节能在钢铁节能装备领域已有多年技术积累，其全氧燃烧智能烘烤技术已获得国家实用新型专利授权。此前，公司产品已成功应用于多家大型钢铁企业，并出口至泰国等市场。2025年，泰航曾为广东某钢厂完成120吨钢包全氧烘烤器改造，实现天然气消耗量降低45%，烘烤时间缩短30%的显著效果。公司持续创新，研发团队依托20年行业经验，与国家863鹤壁科学技术创新平台及多家冶金院校合作，确保技术领先性。04 行业影响与未来展望“这项订单再次证明了市场对高效节能技术的认可。”泰航节能技术负责这个的人说。“钢铁行业节能改造需求迫切，我们的技术能帮企业在减少相关成本的同时实现环保目标。”全氧燃烧技术正在慢慢地替代传统烘烤方式，成为钢铁行业绿色转型的关键技术之一。部分全氧烤包器和全废钢预热烘烤装置已经出口泰国，越南钢铁大型钢铁公司随着环保要求日益严格，智能节能装备未来市场发展的潜力广阔。

　　泰航节能表示将继续加大研发投入，针对不同钢企需求提供定制化解决方案，推动钢铁工业智能化与可持续发展。泰航节能此次获得的150吨全氧智能钢包烘烤器订单，进一步证明其技术在大型钢铁企业的适用性。随着钢铁行业对节能降耗需求的持续增长，全氧燃烧技术有望成为新建和改造项目的标准配置。